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更新時間：2018-03-27 17:31:50
產(chǎn)品規(guī)格：
產(chǎn)品類別：中高檔數(shù)控機床
產(chǎn)品參數(shù)：J1WL-800斜床身數(shù)控輪轂車床，是濟南一機不斷總結MJ-630W、MJ-760W輪轂數(shù)控車床的經(jīng)驗，充分調研日本森精機、韓國斗山、臺灣遠東、臺中精機等知名品牌產(chǎn)品市場競爭情況，吸收各家之長
J1WL-800斜床身數(shù)控輪轂車床，是濟南一機不斷總結MJ-630W、MJ-760W輪轂數(shù)控車床的經(jīng)驗，充分調研日本森精機、韓國斗山、臺灣遠東、臺中精機等知名品牌產(chǎn)品市場競爭情況，吸收各家之長，尤其針對鋁輪轂加工中三漏現(xiàn)象的徹底解決方案，與立中集團合作開發(fā)、生產(chǎn)的斜床身、精密、鋁輪轂加工專用數(shù)控車床。機床采用日本FANUC 0i-TF數(shù)控系統(tǒng)控制，45°斜床身、高剛性滑動導軌結構布局，無尾座，特別適宜鋁輪轂零件的高速、高效、精密加工。
本機床的設計突出了機床的高剛性，強力切削及優(yōu)良的精度保持性，使機床在長期、大負荷、連續(xù)重載或高速切削情況下，也能保持精度的穩(wěn)定性。
技術成熟、安全、可靠、操作方便、規(guī)格系列齊全、配套件選用精良、配置種類繁多是本系列機床的突出特點，是您提高生產(chǎn)效率的理想設備。
本系列機床具有以下主要特點：
◆機床采用一體式整體斜床身。床身采用筒式筋板結構，45°傾斜角，加大跨距導軌布局；X向為反包容式導軌，具有優(yōu)良地抗扭、抗彎特性；床身導軌采用特寬矩型鑄鐵淬硬滑動導軌，滑動面采用接觸剛性高的注塑工藝，適宜大負載強力切削，整體結構具有剛性高、吸振性好及運動時摩擦系數(shù)小并使用壽命長的特點。鑄件經(jīng)熱處理、消除內應力、變形測試及研磨加工等步驟完成。
◆主軸采用日本NSK高精度雙列圓柱軸承和高速精密向心推力球軸承支撐定位，主軸驅動采用FANUC αiI主軸馬達驅動。強力型主軸電機直接驅動，可較好地滿足鋁輪轂零件高速、高效切削時對主軸輸出扭矩、剎車時間的需要。
◆主軸驅動采用多楔帶傳動，一致性好，低振動、低噪音、高負荷，運轉壽命長。
◆X、Z軸采用滾珠絲杠預拉伸結構，絲杠支承軸承均采用日本NSK 60度角接觸專用軸承，絲杠與AC伺服電機直連，避免了震動和傳動鏈間隙，使傳動伺服精度和剛度大大提高。
◆刀架選用臺灣臥式液壓或伺服刀塔，具有強力、高剛性、定位精度佳、作業(yè)范圍大、可連續(xù)分度、換刀速度快、鎖緊力大等特點。
◆較以往輪轂車床以及通用數(shù)控車床，J1WL-800機床更加突出了三漏問題的解決方案。
◆分離式冷卻水箱，便于水箱的清洗和鐵屑的排除，避免切削熱量向機床上傳導。
◆機床主要配套元器件，主軸、絲杠等軸承，液壓、潤滑、照明系統(tǒng)、傳動皮帶、電氣元件、滾珠絲杠、液壓卡盤等均選用了國內 外名牌產(chǎn)品。
◆機床配置的自動化外圍 設備有自動門、排屑器、集屑車、電器箱空調等；可選擇配置專用輪轂夾具、自動化機械手、三色燈、油水分離器，擴大了用戶的選擇余地，提高了機床的效率。
◆產(chǎn)品特別突出了易操作、易維修性,可擴展性及安全性等用戶最為關注的問題。
◆具有高車削精度,加工45#鋼試件尺寸精度可達到IT6級以上加工工件圓度0.005mm,加工工件表面粗糙度(有色金屬)Ra0.8。
二、主要技術規(guī)格參數(shù)
J1WL-800斜床身數(shù)控輪轂車床主要規(guī)格參數(shù)
|
項目 |
內 容 |
單位 |
WL-800x750 |
WL-800x850 |
|
|
加工能力 |
最大加工直徑 |
mm |
?620 |
?680 |
|
|
最大旋徑 |
mm |
?750 |
?850 |
||
|
標準加工輪圈 |
吋 |
22 |
26 |
||
|
最大加工輪圈寬 |
吋 |
12 |
12 |
||
|
行程 |
X軸 |
mm |
340 |
360 |
|
|
Z軸 |
mm |
770/860 |
735/860 |
||
|
主軸 |
轉速 |
rpm |
2500 |
2500 |
|
|
鼻端形式 |
|
A2-8 |
A2-8 |
||
|
前端軸承內外徑 |
mm |
?160/?240 |
?160/?240 |
||
|
后端軸承內外徑 |
mm |
?150/?225 |
?150/?225 |
||
|
馬達型式 |
|
α30/6000i |
α40/6000i |
||
|
馬達出力(連續(xù)/30分) |
kW |
30/37 |
37/45 |
||
|
最大扭力 |
Nm |
350 |
286 |
||
|
刀塔 |
刀具數(shù)目 |
|
12 |
12 |
|
|
外徑刀柄尺寸 |
mm |
□25 |
25×32 |
||
|
搪孔刀柄尺寸 |
mm |
50 |
63 |
||
|
相鄰刀具交換時間 |
S |
0.09 |
0.15/0.09 |
||
|
伺服馬達 |
X/Z軸 |
kW |
4 |
4 |
|
|
快移速率 |
X/Z軸 |
mm/min |
16000/20000 |
16000/20000 |
|
|
絲杠外徑及節(jié)距 |
X/Z軸 |
mm |
?40×P8/ ?50×P10 |
?40×P8/?50×P10 |
|
|
切削液單元 |
泵(浸水式) |
刀具冷卻用 |
kW |
0.4 |
0.4 |
|
切削沖洗用 |
kW |
0.9 |
0.9 |
||
|
水箱容量 |
L |
315 |
600 |
||
|
液壓單元 |
泵電機/油箱容量 |
kW/L |
1.5/44 |
1.5/44 |
|
|
潤滑單元 |
泵電機/油箱容量 |
kW/L |
25/2 |
25/4 |
|
|
其他 |
外觀尺寸（長x寬x高）(不含輸送機) |
mm |
4105x2015x2130 |
3697x2230x2360 |
|
|
凈重 |
kg |
9000 |
10000 |
||
|
電氣容量 |
kVA |
55 |
70 |
||
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